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2023年4月6日发(作者:葡萄的拼音)
总第213期
2013年第9期
河北冶全
HEBEI METALLUlkGY
TOtal NO.213
2013,Number 9
棒材生产线平托式运输机改进与实践
崔亚红,李海豹
(河北钢铁集团承钢公司维护检修管控中心,河北承德067002>
摘要:针对承钢棒材连轧生产线平托式运输机运行使用过程中存在的问题,从设备结构、作用和工作原
理方面进行了详细分析,介绍了机械及液压控制系统改造方案及改造效果。对同类型运输机改造有一
定借鉴意义。
关键词:棒材生产线;平托式运输机;取钢臂;液压缸同步性;改进
中图分类号:TG333.3 文献标识码:B 文章编号:1006—5008f2013)09—0077—02
IMPROVEMENT AND PRACTICE oF
PDn O CONVEYER BAR PRODUCTION Ln E
Cui Yahong.Li Haibao
(Maintenance Management Center,Chengde Iron and Steel Company,Hebe ̄i h and 5reel Group,Ch刘禹锡古诗大全300首 eng—
de,Hebei,067002)
Abstract:It is analyzed in detail the problems in operation of Pinto C0nveyer iti bar eoldintiotls rolling produc—
tion line of Cheng Steel from angles of equipment structure,function.and principle ir/trodueed the reforma・
tion plan and effect for machinery and hydraulic control system.
Key Words:bar production line;Pinto conveyer;steel~grab arm;synchronisn ̄of hydratrlie cylinder;im-
provement
l 引言
棒材连轧线是上世纪八十年代从德国引进的二
手设备,上世纪九十年代初安装调试完毕正式投产。 子非鱼安知鱼之乐
2010年对加热炉和轧制线进行了升级改造,生产能
力从60万t/a提高到100万t/a。
轧线改造后,设备的工作频率较以前提高了
l倍多。生产节奏的加快,对精整冷床区和台架区设
备的使用寿命和正常维护产生很大影响。其中台架
区平托式运输机频繁出现故障,直接制约整条线生
产线能力的发挥。
2 平托式运输机结构及工作原理
平托式运输机是成品运输台架设备,由取钢臂、
滑道、升降液压缸和平移液压缸组成,通过液压缸伸
缩,经连杆带动齿板升降、前进、后退,来完成钢材的
运输,如图1所示。
收稿日期:2013—06—15
作者简介:崔亚红(1974一),女,工程师,2012年毕业于河北电大机
电一体化专业,现在河北钢铁集团承钢公司维护检修管控中心工
作,E—mail:657371806@qq.corn
l一3.连杆;4.齿板;5,6.液压缸
图1 平托式运输机
Fig.1 Pinto conveyer
3 平托式运输机存在的问题及改进
3.1 连杆传动轴涨套磨损
平托式运输机的连杆1和连杆2与其相应的传
动轴均采用涨套联结方式(见图2)。该连接方式在
频繁、大冲击的运动中,涨套螺栓容易松动,连杆涨
套与传动轴发生相对运动,造成涨套和传动轴的磨
损,使各组取钢臂起升高度不一致 影响取钢。尤其
在生产节奏快的情况下 该机构的故障率随之陡增。
为了避免该类故障的发生,将连杆1和连杆2
与其相应的传动轴的连接方式由涨套式改为键连接
方式(见图3)。由上、下2部分抱瓦组成,传动臂抱
瓦用6条M20内六角螺栓连接紧固,从动臂用4
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总第213期
条。用键连接的方式对长轴与抱臂之间进行周莫愁前路无知己相似的句子 向定
位,很好地消除了这一频发故障。
图2涨套连接
Fig 2 Expansion sleeve connection
1
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f : I
圈3键连接
Fig 3 Key connection
3.2 液压缸阀组控制方式改进
控制平托式运输机升降和横移的2支液压缸各
有1个独立的控制阀组,2支液压缸的同步性很难
保证。生产节奏加快后,设备故障频繁出现,据统计
运输机的液压控制故障80%来自于液压缸动作不
同步。根据现场的实际情况,对液压缸的控制方式
进行了改进。用1个控制阀组同时控制2支液压缸
动作,保证2支液压缸的动作同步。
改进方案是将升降和横移动作各用1组 16
通径的液压阀组同时控制其相应的2支液压缸,在
控制阀组出口加装分流节流阀同时控制22021新高考语文试卷结构 支液压缸
动作,保证了动作的同步性。改进前后的升降/横移
控制阀组如图4所示。
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分流
改进前 改进后
图4升降/横移控制阀组
Fig.4 Up and down/transversal control valve set
3.3 取钢齿陶弘景是哪个朝代的 板和连杆的优化
生产节奏加快后,取钢板及其连杆的故障率及
使用周期都不能满足正常生产的需要,为此,对该机
构中取钢齿板4和连杆3末端的滑轨进行了改进。
平托式运输机动作过程由接近开关进行位置控
制,当齿板将钢材从辊道上运至链式运输机上时,油
缸6收缩,拉动连杆1动作,使连杆3下降,此时连
杆3末端的滑轨达到最大行程,而此时滑轨已经滑
过连杆1顶部拖轮的最高点(见图5),极易造成滑
轨的脱落。
图5滑轨最大行程
Fig.5 Maximum stroke of slide rail
现场利中文文言文转换器 用取钢齿板取钢时连杆3末端滑轨升高
后不高于辊道顶面标高的这一特点,对其做以下改
进:增加滑轨的长度(见图6),去掉齿板支腿,在齿
板另一侧焊接一块支板(见图7),来承载齿板及钢
材的重量。
改进后,平托式运输机的动作频率降低了近
35%,同时增加了冷剪剪切效率,也在一定程度上降
低了工人的劳动强度,满足了轧线的生产节奏。
图6改进前结构
Fig.6 Struct平步仙路 ure before improvement
(下转第47页)
河北冶金 2013年第9期
4.2.2加强中包保护浇铸
为了加强中包的保护浇铸,所采取措施:烤包
器关火抬起后,烘烤孔加盖,以免中包温降大;开浇
前,中包内通入氩气排空,避免钢水进入中包造成二
次氧化;开浇后,适时加入足量的吸渣剂和覆盖剂,
避免钢水二次氧化。
4.2.3提高开浇中包液面
大包开浇后,尽早加入中包吸渣剂,早化渣,早
成渣,有利于减少钢水中的夹杂物,中包液面升高到
450 mm(10 t)以上开浇,使钢水中的夹杂物有较多
的上浮时间,以提高钢水洁净度,从而减少结晶器液
面波动。
5 实施效果
l60
140
120 蚕 器
世60
加
20
(上接第78页)
图7改进后结构
Fig.7 Structure after improvement
图5、图6给出了2011年、2012年开浇第一包
波动甩坯情况。由图5、图6可以看出,措施实施
后,波动甩坯现象逐步消除。
图6 2012年每月波动甩坯量
Fig.6 Waste billet amount per mon六宫粉黛无颜色下一句 th in 201 2
6 结语
通过改善钢水质量,提高中包烘烤质量,加强中
包保护,提高开浇中包液面等措施,对减少开浇第一
包的结晶器液面波动甩坯有显著的效果。
参考文献
[1]于小春,等.2号连铸机结晶器液位波动的研究[J].梅山科技,
2006.2:36~37.
[2]张其龙,等.保护渣在连铸生产中的作用与实践[J].莱钢科技,
2004,5:23—25.
4 结语
通过对连轧生产线北台架平托式运输机的机械
及液压系统的改造,运输机运行平稳、可靠、运输效
率增高,降低了工人的劳动强度,能很好地适应轧制
线的轧制节奏,运输机基本实现零故障。
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